涂装作业整体净化管理通过以下三个层面的工作来确保一个洁净、合格的生产环境,以此保证涂装质量,不断提高产品一次性合格率。
一:由经过专门培训的工作人员,使用专业设备、材料和化学品,采用专业的工艺手段,按照标准的操作流程,对作业关键区域的专业净化;
二:为客户监控涂装车间内所有相关设施。
三:协助客户及时处理突发事件。
具体的管理包含:
车间技术性/非技术性清洁服务 | 油漆缺陷分析(即PDAP) |
连体服管理 | 过滤器管理 |
滑橇、格栅、夹具等清洗服务 | 防腐及隔离处理 |
高压清洗设施管理 | 材料准入管理 |
人员管理 |
非技术性清洁服务包括车间地面、玻璃、墙面等常规清洁。上海汉斯将完全按照SOS进行标准化工作,用柔性化技能表进行目视化跟踪。每个操作工进行岗前培训,持证上岗,将服务工人对油漆涂装质量的影响度降至最低。
上海汉斯所提供的管理服务包括连体服统一收发、统一清洗、统一修补,保证各类车间规定指标测试合格。连体服的清洗使用的是汉斯环保型自制化学品,既保证了连体服的洁净,又最大程度的保证了穿着者的健康。
过滤器管理
上海汉斯所提供服务包含过滤器压差记录;过滤器的更换;空气颗粒指数测试;空气供应室的专业清洁等方面的日常管理工作。
油漆缺陷分析
影响油漆质量的最大因素是车间的环境问题。就此所提供更为精化的油漆缺陷分析是上海汉斯涂装作业整体净化管理的核心服务内容。 通过对车体缺陷全面而细致的分析,各项目指标可以快速而直观地为客户提供更有针对性的信息。同时,也可标识保洁服务进一步的工作目标。通过具有专业性和指导性的油漆缺陷分析,对于涂装质量的提高,主客双方将形成共同的、更为清晰的改善方向和工作指标。
人员管理
上海汉斯依据ISO9001的指导思想,在人员管理方面,对保洁建立了一套完整的制度和工作流程。在实践过程中,依据质量管理体系建设的总要求,不断改善适合现场的制度和流程等规范。
材料准入管理
所有进入车间的材料必须根据所填写的“材料测试单”,经过如下所列的严格测试:
1. 缩孔测试、
2. 潜纤维测试、
3. 耐溶剂测试。
只有测试合格的材料才被准入车间进行使用。